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源于山西四建集团赵鹏，分享管线综合支吊架做法案例，供大家参考借鉴。本工程机电专业包含30余个系统，管廊管线多达36支，参建单位多、操作水平良莠不齐。若所有参建单位各自为政、只考虑各自负责专业管线施工，缺乏统一协调管理，必然导致现场凌乱无章，将严重影响施工质量。/ `. k3 q l; E- U# o( I# W
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& s. j/ Q6 t' K4 @7 h/ o% ?有无综合支架效果对比
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
: w2 u! l& ^, v无综合支架VS有综合支架 ! r* A# z7 b- b( v! l C
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为此，项目部运用BIM技术对所有机电管线进行综合排布、策划综合支架方案，并承担本工程综合支架施工。
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5 L# ^6 q) Q- N! F（一） & t2 l& U; B# [" i5 l- J7 g! Q
管线综合排布
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运用BIM技术辅助进行管线综合排布。
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示例1：此处共有管线36支，层叠密集，综合排布后共分8层，整齐美观。( \- v% A2 J0 v- u0 c: O
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
III区2层管线综合排布
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示例2：此处管线纵横交错，标高重叠，碰撞频繁，综合排布后井然有序。
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
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VI区3层管线综合排布 - {& {. x0 s/ P: u: Z7 M6 A
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}. ^' `& G5 h7 T+ t% o% y! C本工程管线综合排布原则：8 l' D& w3 [6 t% V# Q. C
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5 F$ K9 }# h4 \+ p( i( `1）预留安装维修空间；
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+ D! l7 @ [ ]# t" k8 J2 s2）小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管；! Q+ G2 S, o7 k/ v5 [1 ` O$ `" p* T) @
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5 m. x: a7 B; ?3）行程长的管线在上层，行程短的管线在下层；
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9 o! ?& n# d/ F9 Z% f( n4）管线阀门并列安装时考虑阀门及法兰保温后的间距；
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5）金属导管和金属槽盒敷设在蒸汽管下方，不小于0.5m，在上方时不小于1.0m；5 X5 n6 b( ]9 s, n8 Y
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( u& \; {& v* a$ g/ D. y9 [6）通信桥架与其他桥架水平间距至少300mm，垂直间距至少300mm，防止磁场干扰；4 N1 v: ]4 R% e( y7 ?& `) \
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7）最上层桥架槽盖开启面至少保持50mm垂直净空。; `% L4 }0 N2 k7 E( ~4 R
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（二） 9 Y8 ^" r$ ~/ D0 t& O# v' J
选型计算
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$ x4 C" t3 b( ~* Z- X& E以II区2层为例，依据管线综合排布策划综合支架方案。, \3 c. C9 u7 V: g. W0 t, ^4 m0 ^
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II区2层管线综合排布
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1.初步选择支架型钢，策划综合支架方案，创建支架三维模型。) \% ?) Z4 o# [/ E: p+ {$ j
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2.计算每处节点受力（=管道自重+满水水重+保温层重+保护层重），管道长度按4.5m计算。
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3.对支架进行受力分析。
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& c' P+ w2 Z1 c9 k7 A支架下三层占整体质量的95.5%，为方便计算，以下三层为模板创建力学模型。, T2 G1 K: ^/ ]
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3 R. s T" ^ e3 _+ n# I! W4.拟定计算参数。6 w; P0 s2 |/ ? S# a! S! w# W
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7 g Z5 _1 W6 L9 }1 @7 a! m5 l1）荷载放大系数：1.5；受拉杆件长细比限值：300；受压杆件长细比限值：150；横梁挠度限值：1/200。
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9 Y4 x5 b% v0 @9 T& H2）设计资料
, p& S3 C! x5 ^* [( d7 A材质：Q235-B；fy=235.0N/mm²；f=215.0N/mm²；fv=125.0N/mm²；梁跨度：l0=3.51m；梁截面：[16b；强度计算净截面系数：1.00。
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+ o# v; s5 F) V$ g4 u3）参考标准与规范：$ _5 U$ ]2 M* f9 x
《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》《混凝土结构设计规范》# C7 v2 ~" o" m. n8 p. M s. Y) D
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5. 校核支架型钢及焊缝强度，经济选型综合支架型钢。+ ]# }" L9 P1 j5 J
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1）计算单工况作用下截面内力（轴力拉为正、压为负）3 L! N0 X& A5 d: l% p# D+ B
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2）计算荷载组合下最大内力= 1.2x恒载 + 1.4x活载
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3）计算抗弯强度2 E# Q8 ]% }+ Q* P4 [
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4）计算抗剪强度: v2 L, o5 _( B6 m
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5）计算梁上翼缘受集中荷载8 `8 o9 k, k, T! ^8 W4 x/ J; T
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+ D7 ]# w0 P$ B$ K, K/ [0 u1 Z$ w) ~6）折算应力, S3 D0 e) K3 P' a# V
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/ a7 u, O T$ u$ \7）计算节点焊缝节点处受力。经计算弯矩：0.31kN.m；剪力：0.71kN；轴力：65.33kN。采用E43型手工焊，焊缝的强度设计值ff=160.0 N/mm²。
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弯矩产生的应力! p0 C5 g3 u# R9 Q( U: l
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剪力产生的应力) L' {& B$ D% v' u4 `2 ~% t d/ }
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轴力产生的应力
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折算应力
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! Z3 N% d6 ~+ G! Y2 j: g4 Q以上结果均小于焊缝强度设计值时满足要求。0 Q% G/ ]2 |- ]1 A$ I
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6. 将支架荷载逐一分配到各型材构件，汇总出锚栓所在受力，结合螺栓的允许设计强度值选定所用锚栓的类型、规格和数量。4 o4 C, q, G' n' k/ V$ w
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/ f9 ^! C3 C8 O- _由计算得每根支架立柱最大轴力N=65.331KN，当砼强度为C30时，M16X110抗剪设计值V=14460N，抗拉设计值F=21010N。只承受剪力时：每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/V=65.331/14.460=4.52=5条；只承受拉力时：每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/F=65.331/21.01=3.11=4条。由此确定膨胀螺栓规格及数量。
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7. 邀请设计院对结构进行弯矩和剪力校核。
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+ N$ ^3 \' `7 i' x9 ^（三）
" Y* l6 W. h' v- v$ c模拟试验
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) I+ _1 e/ P) s7 \: X" R& W: b1. 加工试验模型，模拟支架受力情况，对支架整体及结构的安全性能进行校核。
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. Q6 S% h2 p* e* Q' l
& s7 D( }. M& `- Q7 u
" T* T8 N7 \+ A. Z% d' k3 S2. 出具检验报告。. H3 j0 d% f% ]$ e/ b
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2 D+ u% I- u0 [（四） : s ]4 F" |" g
方案会审
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, Y, r& W/ e$ `5 E+ J4 f% [/ v
8 M4 l. N: P% a4 j策划综合支架方案（附计算书及试验报告），经建设、监理单位批准后实施。
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0 s- R; R7 I% [8 i& a4 v综合支架施工方案
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! l' U$ C0 e: B2 e过程控制 ) q/ K& X3 j- I. Z. Q3 P( b+ V
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1.大规模门型支架调直装置
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综合支架普遍采用[14、[16制作安装，跨度大于3m，部分超过6m；立柱长度大于4.5m、部分达到6m；层数均在5层以上，单体重量高达1.4t。2 X8 R. G! p/ n: N3 c* M
8 c" R6 u* Q q# r; ?2 f, f( _" i& t
在施工过程中存在以下问题：
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4 z' |: B& H+ q7 R U7 t1）支架立柱长，易变形扭曲；
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2）支架层数多，焊口密集、焊接应力集中，容易产生焊接变形。6 P+ o; B% b8 X3 W" [/ ^% j' p
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以上问题可能导致支架安装完成后产生局部变形，影响整体布局美观。
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为此，项目部设计加工“支架调直器” 对变形支架进行调整。9 q, w/ [, Z" T- y
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2 S( i6 a* ^, {. c9 j# [+ ^原理图
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限位装置采用[20制作，一侧开140X140方形口，一侧开165X120矩形口；槽钢长度据实确定，需保证方管与支架距离略大于千斤顶本体长度，小于千斤顶行程和本体长度之和。
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组件1 限位装置俯视图 + s8 I5 q' P9 B% [3 D) j# d) a X9 a7 O
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敞口一侧钻Ф30圆孔，穿入Ф25螺纹钢限制支架与限位装置的相对位移；附近焊接Ф20螺帽，调直前后千斤顶不受力时，拧紧螺栓可以防止调直器坠落。4 ?5 w0 \4 N7 Q5 a9 p0 C
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1 C! D3 h8 i) `4 L: z( k3 s
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组件1 限位装置侧视图 * B$ r" C) \! T" c% Y4 X
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支撑装置采用□120X120X4.5制作，插入限位装置的方形孔内，支撑千斤顶底部受力。每隔一段距离钻Ф30圆孔，可以胜任不同长度立柱调直工作。
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组件2 支撑装置
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操作步骤
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2. 设计加工蒸汽、凝结水导向管座
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1）凝结水导向管座：圆管上焊接钢板作为支撑立板，将矩形管切割后倒置作为限位装置，不锈钢立板与管道满焊，矩形管与底板之间衬聚四氟乙烯板减小摩擦系数并隔热。, r, j3 D: N6 |
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模型图及现场图 0 L% V* `7 B0 [0 K7 }( v
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2）蒸汽导向管座- y8 ?8 c2 A/ Q) z
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; o* C" E) l- L, f壳体采用1.5X25、4.0X60mm 钢带，8mm厚钢板焊接；滑动面采用聚四氟乙烯板制作，PTFE熔点327℃，使用温度250℃＞195℃，摩擦系数0.04，是固体材料中摩擦系数最低者，可以有效实现由于管道涨缩引起的滑动；壳体内衬石棉管托绝热。
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9 F! @' r a& Z: r3 s, D. _, l三维模型图
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5 U) w2 ?9 F7 u9 C, b% X定制加工图
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现场效果图
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5 V! A) r4 n7 O3 J, O+ O) R3.利用综合支架搭设检修平台9 _4 t) _& g1 l! p
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1 ~' b4 Q/ [ f" ~3 L
本工程多数管线标高大于5m，部分阀门标高超过3m，为了方便后期维修操作，利用综合支架搭设检修平台。$ P4 X( u' D9 P. Q5 A& j
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, P* X" [( O# G" s5 z, B1 P# [2 ?制冷站机组立管支架
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4.单个支架“一体多用”, f; f7 x; g4 O' }3 G Q0 z; v
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立管与水平管共用支架，主立管支架兼顾分支管道支架。' m v" G1 q2 b3 i" v
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4 _. Q! q& W- r) y$ n- E工程实施效果欣赏
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
; c a3 H3 H" W7 N. T& q( F, ~
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6 s% Q+ J3 V1 F9 V6 {5 f$ ?4 O! y
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
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发表于 2021-12-7 23:05:26
