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; s% ?! Y% l8 D$ b来源网络整理，如有侵权联系删除
: V2 M' l# K/ @! ? P源于山西四建集团赵鹏，分享管线综合支吊架做法案例，供大家参考借鉴。本工程机电专业包含30余个系统，管廊管线多达36支，参建单位多、操作水平良莠不齐。若所有参建单位各自为政、只考虑各自负责专业管线施工，缺乏统一协调管理，必然导致现场凌乱无章，将严重影响施工质量。4 b. t% _) E: c% h3 p/ \
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有无综合支架效果对比 9 M2 X: W1 G. B# H
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
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无综合支架VS有综合支架 0 s+ X# K1 Q1 i7 l" L4 F
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" r( P, X- z* g$ b( `3 x Y为此，项目部运用BIM技术对所有机电管线进行综合排布、策划综合支架方案，并承担本工程综合支架施工。$ ?* M0 k( j- Q/ J4 p6 D- T! ~ O
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3 z6 I" R4 ~9 _4 j（一）
! ]( r) L0 [2 U/ ^- ~% G管线综合排布
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* K& I9 x1 g9 C运用BIM技术辅助进行管线综合排布。
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示例1：此处共有管线36支，层叠密集，综合排布后共分8层，整齐美观。
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
1 n' m; p1 J9 N3 gIII区2层管线综合排布
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( T {% U' F2 w+ L示例2：此处管线纵横交错，标高重叠，碰撞频繁，综合排布后井然有序。9 S+ t' Q& T1 L- B4 e, K! c% S
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* t. s/ [: N! P+ w! r" ? RVI区3层管线综合排布
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本工程管线综合排布原则：' l, O0 [7 v( g8 Z! O2 Y2 s7 D
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1）预留安装维修空间；* A% _" [, B& p# ~* X( K( s
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2）小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管；6 H% J( b- K( h8 g
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2 Z* d7 M* p9 R! H3）行程长的管线在上层，行程短的管线在下层；* o4 o2 p5 J( n" k' ]6 a* D
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4）管线阀门并列安装时考虑阀门及法兰保温后的间距；
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, `/ L" W7 l* q7 Z3 F; m8 N L7 I5）金属导管和金属槽盒敷设在蒸汽管下方，不小于0.5m，在上方时不小于1.0m；- Y& S m5 U3 Q2 m m; }) j
* J/ n: P) ]" i' u
' O! d( g$ F7 Z+ f/ z# W6）通信桥架与其他桥架水平间距至少300mm，垂直间距至少300mm，防止磁场干扰；
, H& K! z3 Q6 f" f2 R! W% ~* z8 c" E. T* X/ ?+ F: }& N t9 E
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7）最上层桥架槽盖开启面至少保持50mm垂直净空。
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( ^$ R! Y s5 v3 m( g' m（二） ! @3 \1 D4 j& _
选型计算
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( B8 k4 U, }8 D以II区2层为例，依据管线综合排布策划综合支架方案。2 E4 K5 M5 [7 B6 G) N7 U2 G3 x
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, t" L5 N9 o" M7 ]; v
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II区2层管线综合排布 1 ^& J B! U1 J
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1 r3 b* f$ L5 n+ ]+ G1.初步选择支架型钢，策划综合支架方案，创建支架三维模型。
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2.计算每处节点受力（=管道自重+满水水重+保温层重+保护层重），管道长度按4.5m计算。* U) V& u& |" u% i* Q- Q$ P: G
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3.对支架进行受力分析。$ k3 u- [* I- @3 l# U
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, l: n7 O4 `3 Y% q1 o0 s( l: s支架下三层占整体质量的95.5%，为方便计算，以下三层为模板创建力学模型。
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4.拟定计算参数。
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$ j+ j' g8 [, F1）荷载放大系数：1.5；受拉杆件长细比限值：300；受压杆件长细比限值：150；横梁挠度限值：1/200。4 l9 \; [! [/ V9 C3 Z6 a) I
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2）设计资料
+ h% G* H) C5 U; _5 W, W. m9 O材质：Q235-B；fy=235.0N/mm²；f=215.0N/mm²；fv=125.0N/mm²；梁跨度：l0=3.51m；梁截面：[16b；强度计算净截面系数：1.00。' p q% M& n* c# y
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8 x' @1 A5 s& P0 [3）参考标准与规范：) ?3 ^- r# z3 Y f9 G0 x5 a
《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》《混凝土结构设计规范》4 i! z) T+ |! M) L1 Z# y/ r; `
4 l- \/ @' W& W6 A. u3 c9 m) ^$ v6 l8 S0 T& u
5. 校核支架型钢及焊缝强度，经济选型综合支架型钢。
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9 g0 O9 y, e R. e0 z' ^! c' I
8 q) }& O' `: u1）计算单工况作用下截面内力（轴力拉为正、压为负）* ]5 f& I8 L0 J1 {( `
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/ y: j$ [9 }& Y4 ?( `2）计算荷载组合下最大内力= 1.2x恒载 + 1.4x活载+ Y' R7 a$ i9 {) k5 K; Z1 s |
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+ J0 L7 n8 d' i# X. K' F# \# m( T3）计算抗弯强度2 X9 x( {7 C! H# Y* s1 a1 W
, l+ e5 [6 c! `) d9 r7 O, a
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4）计算抗剪强度0 G- r. s' O9 O# ^# K; v; G
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, t' c. X$ ^* ~+ T2 |& U7 k |! N/ _
' \6 \ Z7 u" N4 I- l3 t5）计算梁上翼缘受集中荷载) Z5 p2 E, f. E j$ K3 ]% x! N
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8 T' w1 N" f. Q8 ]
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4 C; k; o! l3 a0 f! x$ x% b, T
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5 J8 t( K3 p0 \; b( _9 E
6）折算应力/ p- X$ J$ R+ y: f
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! U! n# M% E$ k# N& ?. P l6 o) W
+ G- d( d% d) a* s- ]+ h7）计算节点焊缝节点处受力。经计算弯矩：0.31kN.m；剪力：0.71kN；轴力：65.33kN。采用E43型手工焊，焊缝的强度设计值ff=160.0 N/mm²。
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* O; a5 }3 T, E+ G4 D3 a* {. w弯矩产生的应力& [) u7 x9 B4 ~5 h. r! G$ h
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4 ?* s/ Z$ |- Z5 m剪力产生的应力% r) [6 h! G) e7 w
6 d/ Q0 j' N+ w+ E% X5 ]
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轴力产生的应力 D2 O0 p6 q6 n1 o* P
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折算应力/ ^' _; L( b/ L# W
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* u* @3 S6 F# j8 E
1 R6 P! C5 o! j8 a2 h0 _2 b以上结果均小于焊缝强度设计值时满足要求。7 k0 C2 g# E U/ j" h* C- x
, p8 {' v4 e- ?0 C+ S
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6. 将支架荷载逐一分配到各型材构件，汇总出锚栓所在受力，结合螺栓的允许设计强度值选定所用锚栓的类型、规格和数量。
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. Q& U y* M1 m u/ L$ `0 w Z% z* R+ @8 L
由计算得每根支架立柱最大轴力N=65.331KN，当砼强度为C30时，M16X110抗剪设计值V=14460N，抗拉设计值F=21010N。只承受剪力时：每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/V=65.331/14.460=4.52=5条；只承受拉力时：每根立柱需要的膨胀螺栓的数量n=N/F=65.331/21.01=3.11=4条。由此确定膨胀螺栓规格及数量。' {1 e$ {' w) i
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7. 邀请设计院对结构进行弯矩和剪力校核。 I5 B/ ^( A x$ J' T9 _+ k
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9 w* K- v) N$ l8 U$ t5 Y# a（三） 1 c6 v2 {8 b) j8 o: Q* V; s6 c
模拟试验
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1. 加工试验模型，模拟支架受力情况，对支架整体及结构的安全性能进行校核。
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2. 出具检验报告。
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5 S9 R% t' g- |4 A/ i! g5 D
" p% q% q: N$ [/ z（四）
5 r6 ~9 h( T& k方案会审
" T7 F# r" J$ l% v, e; f4 {& v" h! C; F' L& p# `6 ]8 c
9 F* M: R( |5 ^3 `策划综合支架方案（附计算书及试验报告），经建设、监理单位批准后实施。
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5 I k+ a# i, ^4 y/ Y, l5 T m$ C0 C
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4 Z% }/ _' G2 Q* q: W# ]% ~+ P7 s综合支架施工方案
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# T6 k: n7 I9 V* c g$ v& e A（五） : O$ a5 T9 _/ x5 e
过程控制 0 w) c$ a2 k% t! n, \8 I
, M3 B# ^% B% i$ @
( p- Z3 I7 l9 r2 G" L% I4 P9 H. E1.大规模门型支架调直装置
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$ B* e5 J, X# t2 M+ I
综合支架普遍采用[14、[16制作安装，跨度大于3m，部分超过6m；立柱长度大于4.5m、部分达到6m；层数均在5层以上，单体重量高达1.4t。
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: A2 d9 f! p/ d( M在施工过程中存在以下问题：
* U8 G/ r3 o8 {4 r
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1）支架立柱长，易变形扭曲；+ @' }6 e) `5 o% f6 E7 e
- F; h d* R/ y. A% i6 p$ j
" }/ K; b, a, F
2）支架层数多，焊口密集、焊接应力集中，容易产生焊接变形。
2 e1 V& [: F& I7 H6 v
" l8 G# m( h" {$ f. e3 I: H& V& x( [# o& ~- y. K/ h0 L
以上问题可能导致支架安装完成后产生局部变形，影响整体布局美观。7 }4 c3 b4 k Z" @' d0 k
% o8 g1 m5 x. |; _+ a, K: x" l: `+ i' V% F5 t
为此，项目部设计加工“支架调直器” 对变形支架进行调整。
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+ ?0 z% H3 @# S1 |5 g! Z原理图
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限位装置采用[20制作，一侧开140X140方形口，一侧开165X120矩形口；槽钢长度据实确定，需保证方管与支架距离略大于千斤顶本体长度，小于千斤顶行程和本体长度之和。
9 q4 E1 i3 Y3 Z
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0 L; q. a9 q- c+ P& i- T9 { L组件1 限位装置俯视图
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: g7 b: w! k- P* ~' O0 L) ~7 v敞口一侧钻Ф30圆孔，穿入Ф25螺纹钢限制支架与限位装置的相对位移；附近焊接Ф20螺帽，调直前后千斤顶不受力时，拧紧螺栓可以防止调直器坠落。
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0 P# F2 r, z" @1 ^; z% A组件1 限位装置侧视图 1 V# U7 o) M4 c' j K v7 t" y# A. A0 ]+ B" ?
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支撑装置采用□120X120X4.5制作，插入限位装置的方形孔内，支撑千斤顶底部受力。每隔一段距离钻Ф30圆孔，可以胜任不同长度立柱调直工作。. ~( b! m" K: }( o$ q; L% e: H
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4 s r$ D, P# P
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4 i7 ]- J2 x) y1 H" t组件2 支撑装置
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操作步骤
1 Q9 s6 |4 A1 q5 z' [2 Q+ Y# l3 _
* f, d0 d6 l/ t4 j$ b# @3 q0 ^- A+ p
% J) q" ~9 E! B G
4 O+ @6 w+ d; a# N( N3 a; v; v3 H
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% G* m O2 T& [9 @* Q$ c% H* V; h
7 Q( B: ^3 i' {5 D- w) u$ k7 f2. 设计加工蒸汽、凝结水导向管座+ Z0 _( e- z/ F* { d* b* y
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1）凝结水导向管座：圆管上焊接钢板作为支撑立板，将矩形管切割后倒置作为限位装置，不锈钢立板与管道满焊，矩形管与底板之间衬聚四氟乙烯板减小摩擦系数并隔热。
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F9 ]( P) n( V: M% A6 L1 y# Y6 C模型图及现场图
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2 f$ ^# J7 r/ L) G8 w) C- @2）蒸汽导向管座& A8 \7 W% y/ z- l7 _
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壳体采用1.5X25、4.0X60mm 钢带，8mm厚钢板焊接；滑动面采用聚四氟乙烯板制作，PTFE熔点327℃，使用温度250℃＞195℃，摩擦系数0.04，是固体材料中摩擦系数最低者，可以有效实现由于管道涨缩引起的滑动；壳体内衬石棉管托绝热。
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8 n+ M+ D" t( q: p% G三维模型图 . ^4 c3 u# T1 W5 U1 R
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" R W1 ~4 |* M. `2 c7 J; `( D/ _. l* L. A% f+ |+ w
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4 L* _* z1 ~1 [& e( y8 G7 g. N
定制加工图
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: a7 ~3 h4 I% c2 f
现场效果图
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$ q0 W' j: [6 A1 c$ M; K) |/ K3.利用综合支架搭设检修平台# `4 S, q! P( ?; N M
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本工程多数管线标高大于5m，部分阀门标高超过3m，为了方便后期维修操作，利用综合支架搭设检修平台。
6 H. O$ ]# v' T( ?+ L6 e" Q9 M; x- ~& s/ N
) o" I2 y: c% X# ]+ i* d# I* X
7 v5 L9 h. Z8 E7 g, y* i! P
管线综合支吊架实施做法的案例分享
* l" a! s. M1 T制冷站机组立管支架 ) H6 Z7 x5 |. x* c; Z% R7 G
8 Z5 z# @2 c e1 _4 Z# h
1 v7 ~% `: D! [8 P6 o$ |. s
4.单个支架“一体多用”# ~4 ]5 V, D; V* J
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, y+ h8 y! i/ z: ?4 C- {立管与水平管共用支架，主立管支架兼顾分支管道支架。; x" n- }( Y3 ]
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% R. `: h5 o# d }# Z" W0 ] @2 _% O9 _8 _
/ \$ q* k1 ?2 \$ b! D0 N工程实施效果欣赏 ( N& \! A; E; K1 N2 o
% W; u: K, S3 T3 n" c
7 v8 u N. V4 L# i% J2 Y8 y& H; W
3 q5 F7 D! K. d: U0 U
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$ _/ X7 Z9 X9 x ?& ~- X% I: j* l$ I/ r. g% E
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: v' J' L$ D2 w+ ^! [0 ?$ q
# v6 A& c2 h7 T' f( T5 i( @
/ z$ o. I: u& V e, c: E( j! Y* {% l! v# y& D+ {
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管线综合支吊架实施做法的案例分享
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发表于 2021-12-7 23:05:26
