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5.5 机电深化设计 5.5.1 机电深化设计中的设备选型、设备布置及管理、专业协调、管线综合、净空控制、参数复核、支吊架设计及荷载验算、机电末端和预留预埋定位等宜应用BIM。 5.5.2 在机电深化设计BIM应用中,可基于施工图设计模型或建筑、结构、机电和装饰专业设计文件创建机电深化设计模型,完成相关专业管线综合,校核系统合理性,输出机电管线综合图、机电专业施工深化设计图、相关专业配合条件图和工程量清单等(图5.5.2)。 5.5.3 深化设计过程中,应在模型中补充或完善设计阶段未确定的设备、附件、末端等模型元素。 5.5.4 管线综合布置完成后应复核系统参数,包括水泵扬程及流量、风机风压及风量、冷热负荷、电气负荷、灯光照度、管线截面尺寸、支架受力等。 5.5.5 机电深化设计模型元素宜在施工图设计模型元素基础上,确定具体尺寸、标高、定位和形状,并应补充必要的专业信息和产品信息,其内容宜符合表5.5.5的规定。 表5.5.5 机电深化设计模型元素及信息 ![]() ![]() 图5.5.2 机电深化设计BIM应用典型流程 5.5.6 机电深化设计模型应包括给水排水、暖通空调、建筑电气等各系统的模型元素,以及支吊架、减振设施、管道套管等用于支撑和保护的相关模型元素。 5.5.7 机电深化设计模型可按专业、子系统、楼层、功能区域等进行组织。 5.5.8 机电深化设计BIM应用交付成果宜包括机电深化设计模型、机电深化设计图、碰撞检查分析报告、工程量清单等。 5.5.9 机电深化设计BIM软件宜具有下列专业功能: 1 管线综合; 2 参数复核计算; 3 支吊架选型及布置; 4 与厂家产品对应的模型元素库。 7.4 机电产品加工 7.4.1 机电产品加工的产品模块准备、产品加工、成品管理等宜应用BIM。 7.4.2 在机电产品加工BIM应用中,可基于深化设计模型和加工确认函、设计变更单、施工核定单、设计文件创建机电产品加工模型,基于专项加工方案和技术标准完成模型细部处理,基于材料采购计划提取模型工程量,基于工厂设备加工能力、排产计划及工期和资源计划完成预制加工模型的批次划分,基于工艺指导书等资料编制工艺文件,在构件生产和质量验收阶段形成构件生产的进度信息、成本信息和质量追溯信息(图7.4.2)。 7.4.3 机电产品宜按其功能差异划分为不同层次的模块,并建立模块数据库。 7.4.4 对机电产品模块应进行编码,其编码应具有唯一性。 ![]() 图7.4.2 机电产品加工BIM应用典型流程 7.4.5 宜基于模型采用拼装工艺模拟方式检验机电产品模块的加工精度。 7.4.6 机电产品加工模型元素宜在深化设计模型元素基础上,附加或关联生产属性、加工图、工序工艺、产品管理等信息,其内容宜符合表7.4.6的规定。 表7.4.6 机电加工模型元素及信息 ![]() 7.4.7 机电产品加工BIM应用交付成果宜包括机电产品加工模型、加工图,以及产品模块相关技术参数和安装要求等信息。 7.4.8 机电产品加工BIM软件宜具有下列专业功能: 1 与数字化加工设备进行数据交换; 2 支持基于模型的产品模块拆分、工艺设计、虚拟制造、预装配及其性能评价; 3 记录和管理产品模块准备、数字化生产、产品物流运输和安装信息; 4 设计信息和生产过程的可视化,产品加工的虚拟仿真,虚拟加工模块产品的装配仿真,以及虚拟加工过程中的人机协同作业等。 |
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